Wat is het verschil tussen een enkel-laags filmblazer en een dubbel-laags filmblazer

Voor degenen die vaak gebruik maken van de filmblazer: ik geloof dat het geen onbekende is voor de filmblazer, maar één ding is een probleem waar de operator van de filmblazer een hekel aan heeft, namelijk hoeveel temperatuurbereik door de filmblazer wordt geregeld om de plastic film te blazen om de plastic film te controleren om het temperatuurbereik van de plastic film te regelen. Het is passend dat, omdat de temperatuur er direct of indirect toe kan leiden dat de filmblazer de plastic film blaast, de temperatuur van de filmblazer moet worden gecontroleerd.
Aan het begin van het smeltgedeelte bereikt de temperatuur de kleverige temperatuur voordat deze kan smelten. Voor kristalhars is de kleverige temperatuur gelijk aan de smeltpunttemperatuur. Vervolgens wordt de smeltlaag voortdurend samengedrukt en vergroot, de temperatuur moet continu worden verhoogd om de moleculaire keten van de hars vanaf de lengte te laten variëren. De hoge moleculen van verschillende thermische trainingsenergie zijn gesmolten. Daarom worden andere delen opgewarmd.
Bij de ingang van het invoergedeelte is de temperatuur lager en is de hars plakkerig om te voorkomen dat de hars in het materiaal blokkeert. Bovendien zal de hars in het toevoeggedeelte blijven comprimeren en zal de lucht ondersteboven uit de ingrediënten worden afgevoerd. Afhankelijk van de apparaatstructuur wordt de voedingsmond, hoewel deze geen elektrische verwarming uitvoert, door de verwarming van de machine gevoerd en wordt de temperatuur van het voedingsgedeelte bepaald. De ingang is 50-90 graden en het einde is gelijk aan het smeltpunt of de kleverige temperatuur, die kan worden vastgesteld als een temperatuur zoals temperatuur zoals temperatuur.
Het belangrijkste punt voor de controle van de knijptemperatuur van de membraanmachine is:
Verschillende soorten hars, de temperatuur van de filmblaasfilmprocestemperatuur is anders;
Hetzelfde type hars, verschillende modellen en smeltindexen. De temperatuur van het blazen van de film is anders, de index is groot en de temperatuur is laag.
Hetzelfde type hars, film met verschillende diktes en de procestemperatuur van het proces. De verwerking van dikke film met een dikke film kan hoger zijn en de temperatuur van de membraanmond kan ook hoger zijn, wat bevorderlijk is voor het verminderen van de viscositeit en het verhogen van de productiviteit.
Hoe je de temperatuur van de filmblazer kunt regelen, ik zal zoveel introduceren, ik hoop je te helpen!