(1) De temperatuur van de kunststoffilmextruder kan op passende wijze met 10-20 graden worden verhoogd, omdat de onzuiverheden tijdens de productie meer onzuiverheden zijn en de temperatuur in het algemeen ongeveer 10-20 graden hoger zal zijn dan die van de film die tijdens de productie wordt geblazen. De temperatuur van het eerste gedeelte van de PE-foliemachine is te hoog omdat de hoeveelheid koelwater onvoldoende is.
De plastic folie-extruder moet eerst met een schroef worden uitgeperst. De schroef is wrijving en hitte. De hitte is erg groot. Als de koeling niet voldoende is, zal de materiaaltemperatuur te hoog worden. De viscositeit van het PE-materiaal is te klein en het is moeilijk om deze te controleren bij het blazen van het membraan.
Controleer of de koelwaterleiding verstopt is. Zelfs als de structuur in de koelwaterleiding wordt vrijgemaakt, kan een voldoende hoeveelheid water het materiaal afkoelen.
(2) Verhoog het aantal keren dat u het filter moet vervangen. Indien nodig kunt u een extra filterlaag toevoegen
Redenen voor lekkage: Er zullen wat onzuiverheden in het regeneratiemateriaal, de zandlaag en dergelijke zitten, en de afdichting is niet erg goed, dus deze zal gaan lekken.
Het filmblazende membraanschuim heeft poriën en de grondstofdeeltjes kunnen te veel vocht bevatten.
① De extrusietemperatuur is te hoog, de vloeibaarheid van de smelthars is te groot, de viscositeit is te klein en gemakkelijk te fluctueren; pas de knijptemperatuur aan;
② De knijptemperatuur is te laag en de hoeveelheid ontlading is klein; pas de knijptemperatuur aan;
③ Het luchtvolume van de koelringen is onstabiel en de koelte van de membraanbellen is ongelijkmatig; controleer de koelringen om er zeker van te zijn dat het luchttoevoervolume rond de omgeving uniform is;
④ Beïnvloed door de sterke luchtstroom van buitenaf. Voorkom en verminder de interferentie van externe luchtstromen.
Onder welke omstandigheden adviseert de plastic filmextruder het gebruik van enkele/dubbele schroef, enkele/dubbele -vormkop?
(1) Als er zowel industriële zakken als marktzakken moeten worden gemaakt, raden we enkele -modus en enkele schroeven aan om het vervangen van hoge- en lagedrukvormen - te vergemakkelijken.
(2) Er wordt gebruik gemaakt van een dubbele schroef om een relatief grote rubberen zak te maken. Enkelvoudige schroeven kunnen niet tevreden zijn. Klanten stellen hoge eisen aan de spanning van de tas. Express-membranen, membranen voor voedselverpakkingen en membranen voor medische verpakkingen vereisen dubbele schroeven en meerdere -schroeven.
(3) Als de bestelling van professionele vesttassen groot en stabiel is, kan de dubbele schroef ABA dual -mold header worden aanbevolen (voordelen: hoge opbrengst, goede filmhelderheid is goed
