De efficiëntie van de niet-uitrekkende machine voor het maken van koudsnijdende zakken- hangt voornamelijk af van verschillende belangrijke factoren, zoals de modelspecificatie, zakgrootte, materiaaldikte en het aantal kanalen. Over het geheel genomen behoort het tot een stabiel en betrouwbaar type dat rekening houdt met zowel precisie als snelheid.
一.Conventioneel één-kanaalsmodel
Dit type machine is de mainstream op de markt en produceert voornamelijk platte zakken, koerierstassen en gewone PE-zakken.
Basissnelheidsbereik: Onder standaard werkomstandigheden is dit 20 tot 120 zakken per minuut. In de industrie is de conventionele productie grotendeels stabiel binnen het bereik van 60 tot 100 zakken per minuut.
Factoren die de snelheid beïnvloeden
Hoe langer en dikker de zak is (bijvoorbeeld een 1-meter-dikke PE-zak van 1-meter-lang), de snelheid neemt af. Zo bedraagt de werkelijke productiesnelheid van een zak van 1 meter lang ongeveer 70 tot 80 zakken per minuut.
Hoe kleiner en dunner de zak is (bijvoorbeeld een dunne platte zak van minder dan 30 cm), de snelheid kan worden opgetrokken tot 100-120 zakken per minuut.
In kleur-bedrukte zakken vereisen foto-elektrische positionering, wat ongeveer 10 tot 20% langzamer is dan gewone transparante zakken.
2. Multi-kanaal/hoge--snelheidsmodel
Als het een dubbel-kanaals, vier- kanaals of zelfs acht- kanaals koudsnijmachine is, zal de efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd:
Dual-channel-model: Dit komt overeen met het gelijktijdig maken van twee zakken, met een snelheid van 120 tot 200 zakken per minuut (de snelheid van elke zak blijft ongewijzigd, maar de totale output verdubbelt).
Vier-kanaalmodel: wordt vaak gebruikt voor de productie van kleine- vestzakken, met een totale snelheid van maximaal 320-560 zakken per minuut.
Model met acht-kanalen: bij de productie van ultra-kleine- vuilniszakken/platte zakken kan de output per minuut zelfs boven de 1.000 zakken uitkomen, waarmee het plafond van efficiëntie wordt bereikt.
3.Belangrijke details die van invloed zijn op de daadwerkelijke efficiëntie
1. Servosysteem: modellen met servoaandrijving hebben een snelheidsverhoging van 20-30% in vergelijking met gewone modellen en betere stabiliteit.
2. Automatisch stapelen/tellen: Modellen met automatische materiaalverzameling en stapelfuncties kunnen de handmatige sorteertijd verkorten, en hun daadwerkelijke productie-efficiëntie is voordeliger dan pure snelheidsgetallen.
3. Materiaalcompatibiliteit: afbreekbare films en materialen met een hoge- taaiheid zullen de snelheid vertragen, terwijl gewone PE-films de meest stabiele efficiëntie hebben.
4.Vergelijking met andere machines voor het maken van zakken-
| Modeltype | Typische snelheid (enkel kanaal) | Voordelige scenario's | Nadeelscenario |
| Machine voor het maken van niet-koude snijzakken-uitrekken | 60 tot 120 zakken per minuut | Dikke tassen, grote tassen en tassen die niet hoeven te worden uitgerekt en vervormd | De ultieme efficiëntie van ultra-kleine- tassen |
| Machine voor het maken van warme- seal- en hete-snijzakken- | 100 tot 200 zakken per minuut | Dunne tassen, vesttassen, kleine- tassen | Dikke zakken zijn gevoelig voor vervorming en de snijranden zijn gevoelig voor rijgen |
