De productie van polypropyleenfilm (PP) omvat doorgaans het extrusieproces, en een veelgebruikte methode is de extrusie van gegoten film. Deze methode maakt de productie mogelijk van dunne en uniforme polypropyleenfilms met verschillende eigenschappen. Hier is een overzicht van het productieproces voor polypropyleenfilm:
Gegoten filmextrusieproces voor polypropyleenfilm:
Grondstof:
Het proces begint met de selectie van polypropyleenhars, meestal in de vorm van pellets. De keuze van de hars kan variëren op basis van de gewenste eigenschappen van de uiteindelijke film.
Extrusie:
De polypropyleenharspellets worden in een extruder gevoerd, een machine met een schroefmechanisme. De extruder smelt de polypropyleenhars met behulp van hitte en druk, waardoor deze in gesmolten toestand verandert.
Dood gaan:
Het gesmolten polypropyleen wordt vervolgens door een platte, spleetvormige matrijs geperst. De matrijs vormt het gesmolten polymeer tot een dunne, continue film met een uniforme dikte.
Koeling:
De vers geëxtrudeerde film wordt snel gekoeld met behulp van een set koelrollen of een luchtkoelsysteem. Dit koelproces stolt het gesmolten polypropyleen tot een vaste film.
Opnamesysteem:
De gekoelde film wordt vervolgens van de matrijs weggetrokken en door een reeks rollen geleid die bekend staan als het opwikkelsysteem. De snelheid van het opwikkelsysteem bepaalt de dikte en breedte van de uiteindelijke film.
Behandeling (optioneel):
De polypropyleenfilm kan indien nodig voor specifieke toepassingen aanvullende behandelingen ondergaan. Deze behandelingen kunnen een coronabehandeling omvatten om de hechtingseigenschappen te verbeteren of oppervlaktemodificaties voor het printen.
Opwinden:
De afgewerkte polypropyleenfilm wordt met behulp van wikkelapparatuur op rollen gewikkeld. De rollen kunnen variëren in formaat en zijn klaar voor verdere verwerking of verpakking.
Aanvullende overwegingen:
Oriëntatie (optioneel):
In sommige gevallen kan de polypropyleenfilm een proces ondergaan dat oriëntatie wordt genoemd, waarbij de film in één of beide richtingen wordt uitgerekt. Oriëntatie kan de mechanische eigenschappen en prestaties van de film verbeteren.
Meerlaagse films:
Fabrikanten kunnen co-extrusietechnieken gebruiken om meerlaagse films te produceren met verschillende eigenschappen in elke laag. Dit maakt het mogelijk om de folie aan te passen aan specifieke toepassingen, zoals barrière-eigenschappen in voedselverpakkingen.
Kwaliteitscontrole:
Gedurende het hele productieproces worden kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de film aan de vereiste specificaties voldoet. Dit kan het monitoren van de dikte, het uiterlijk en andere relevante parameters inhouden.
